В Челябинской области с начала 2025 года 18 предприятий из разных секторов – от металлообработки до пищевой промышленности – начали внедрять бережливые технологии, чтобы повысить эффективность и конкурентоспособность. Процесс идет при поддержке экспертов Федерального и Регионального центров компетенций (ФЦК и РЦК), созданных на базе Фонда развития промышленности региона, сообщает областной минпром.
Федеральный проект «Производительность труда» стал частью нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». С января 2025 года компании могут подать заявку на участие через платформу производительность.рф.
– Участники, как и раньше, имеют доступ к различным финансовым и нефинансовым инструментам поддержки, налоговым льготам, обучающим программам, включая «Акселератор экспортного роста», и, конечно, знаниям и многолетнему опыту экспертов ФЦК и РЦК. Плюс к тому с этого года в федпроекте делается дополнительный акцент на помощь компаниям в роботизации и автоматизации производств, — говорит директор регионального ФРП Сергей Казаков .
Компания «Русский кварц» – единственная в стране, кто производит высокоцистый кварцевый контцентрат. Бережливые технологии уже пробовали здесь внедрять: в 2019 году приглашали специалистов по кайдзен-философии из Японии. Кайдзен в японском языке означает слово «изменение». В этом году менеджмент предприятия решил обновить знания, полученные от иностранных экспертов, учитывая новые экономические условия. Планируется, что большинство сотрудников научатся пользоваться бережливыми технологиями.
Челябинский химический завод «Оксид» выпускает оксид цинка для химической и фармацевтической отраслей. Руководство предприятия намерено перенастроить процессы на основном потоке производства цинковых белил, внедряя улучшения.
На «Заводе тяжелых машин» из Миасса под брендом «Хант» выпускаются полноприводные самосвалы, седельные тягачи повышенной проходимости и подъемные агрегаты «ПАРС». Всего более 25 видов продукции. Компания планирует увеличить мощности, выявить скрытые ресурсы и расширить экспорт с помощью «Акселератора экспортного роста».
НПО «Электромашина» возвращается к бережливым технологиям. Внедрять их начали еще 10 лет назад, однако сейчас решили сделать это комплексно и с системным подходом. В компании оптимизируют литейное производство, ставя цель поднять производительность на 15% за три года.
Пищевую отрасль представляет фабрика «Уральские пельмени». Компания планирует использовать бережливые технологии, чтобы снизить себестоимость охлаждённых блюд до уровня крупного автоматизированного производства. Опыт затем масштабируют на выпуск замороженных полуфабрикатов.
Участвовать в программе могут компании с годовой выручкой от 400 млн рублей. Срок участия – три года. Первые полгода рабочие группы под руководством экспертов ФЦК и РЦК изучают и внедряют бережливые технологии на пилотных производственных потоках. Дополнительную информацию можно получить по телефону: +7 (351) 214-21-41.
Автор: Мария Стефанская
фото из архива редакции
